Quais são os métodos de fabricação de rodas de liga de alumínio?

Existem três métodos de fabricação de rodas de liga de alumínio: fundição por gravidade, forjamento e fundição de precisão de baixa pressão.

1. O método de fundição por gravidade usa a gravidade para derramar a solução de liga de alumínio no molde e, após a formação, é processado e polido por um torno para completar a produção. O processo de fabricação é simples, nenhum processo de fundição de precisão é necessário, o custo é baixo e a eficiência da produção é alta, mas é fácil gerar bolhas de ar (tracoma), densidade irregular e acabamento superficial insuficiente. Muitos modelos da Geely são equipados com rodas produzidas dessa forma, principalmente no estágio inicial, e muitos modelos novos foram substituídos por novas rodas.

2. Método de forjamento: Todo o lingote de alumínio é extrudado diretamente no molde com uma prensa de mil toneladas, com densidade uniforme, superfície lisa e delicada, parede fina do cubo, leve e a maior resistência do material, que é mais de 30% maior do que o método de fundição. No entanto, devido à necessidade de equipamentos de produção sofisticados, a taxa de rendimento é de apenas 50% a 60% e o custo de fabricação é alto.

3. O método de fundição de precisão de baixa pressão é adotado, e a fundição de precisão é realizada sob uma baixa pressão de 0.1Mpa. Este método de fundição tem boa formabilidade, contorno claro, densidade uniforme e superfície lisa, que pode obter alta resistência, peso leve e controle de custos, e a taxa de rendimento chega a 90 por cento acima. É o principal método de fabricação de rodas de liga de alumínio de alta qualidade.